为(wèi)提(tí)高賤金(jīn)屬的浸出率和(hé)其(qí)它(tā)有(yǒu)價金(jīn)屬的綜合回(huí)收(shōu)率，減少(shǎo)廢水(shuǐ)排放(fàng)，降低(dī)處(chù)理(lǐ)成(chéng)本，铅(qiān)陽极(jí)泥(ní)在(zài)進(jìn)行湿(shī)法(fǎ)處(chù)理(lǐ)前(qián)通(tòng)常需要(yào)進(jìn)行預處(chù)理(lǐ)。目前(qián)，預處(chù)理(lǐ)方(fāng)式主(zhǔ)要(yào)有(yǒu)：

① 烘料氧化(huà)法(fǎ)，主(zhǔ)要(yào)特(tè)點(diǎn)是(shì)将陽极(jí)泥(ní)進(jìn)行烘烤，陽极(jí)泥(ní)在(zài)烘料时(shí)實(shí)現(xiàn)水(shuǐ)分(fēn)的脫除及自(zì)身(shēn)的氧化(huà)，烘烤温(wēn)度(dù)不(bù)宜过(guò)高，當烘烤温(wēn)度(dù)超过(guò) 250 ℃时(shí)陽极(jí)泥(ní)中(zhōng)的大(dà)部(bù)分(fēn)銻将被(bèi)氧化(huà)成(chéng)難溶的五(wǔ)氧化(huà)二(èr)銻，導致(zhì)後(hòu)續浸出渣中(zhōng)的銻難以(yǐ)脫除；

② 自(zì)然氧化(huà)法(fǎ)： 将铅(qiān)陽极(jí)泥(ní)堆(duī)放(fàng)在(zài)空(kōng)气(qì)中(zhōng)自(zì)然氧化(huà)。該方(fāng)法(fǎ)簡單易行，不(bù)会(huì)过(guò)氧化(huà)，但需要(yào)大(dà)量(liàng)的存放(fàng)场(chǎng)地(dì)，反(fǎn)應(yìng)时(shí)间长(cháng)，容易造成(chéng)貴金(jīn)屬物(wù)料的積壓導致(zhì)資金(jīn)流動(dòng)緩慢(màn)；

③ 強(qiáng)化(huà)氧化(huà)法(fǎ)：将铅(qiān)陽极(jí)泥(ní)和(hé)強(qiáng)氧化(huà)劑混合在(zài) 300 ℃下(xià)焙燒 3 h， 後(hòu)續工藝采用(yòng) HCl 和(hé) NaCl體(tǐ)系(xì)浸出，強(qiáng)化(huà)氧化(huà)預處(chù)理(lǐ)後(hòu)，浸出渣中(zhōng)的銻含量(liàng)可(kě)降至 1 % ~3 %；

④ 堆(duī)放(fàng)时(shí)效法(fǎ)：将铅(qiān)陽极(jí)泥(ní)堆(duī)放(fàng)自(zì)然氧化(huà)或(huò)加入(rù)酸(suān)性(xìng)介质連(lián)同(tóng)空(kōng)气(qì)一(yī)起(qǐ)氧化(huà)，當铅(qiān)陽极(jí)泥(ní)氧化(huà)到(dào)适當程度(dù)後(hòu)，再采用(yòng)氯化(huà)浸出。該工藝關(guān)鍵是(shì)準确判斷陽极(jí)泥(ní)的氧化(huà)时(shí)效，陽极(jí)泥(ní)氧化(huà)程度(dù)控制在(zài)适當範圍时(shí)采用(yòng)氯化(huà)浸出，不(bù)僅可(kě)以(yǐ)省去(qù)磨礦工序，還(huán)可(kě)以(yǐ)节(jié)約 40 %~50 %的氯气(qì)用(yòng)量(liàng)。