由(yóu)于铜(tóng)精礦中(zhōng)铜(tóng)大(dà)部(bù)分(fēn)以(yǐ)硫化(huà)物(wù)的形式存在(zài)，故浸出过(guò)程中(zhōng)需加入(rù)一(yī)定(dìng)量(liàng)的氧化(huà)劑将其(qí)氧化(huà)，才能使铜(tóng)以(yǐ)離子形式進(jìn)入(rù)溶液中(zhōng)，同(tóng)时(shí)硫以(yǐ)單质的形式留在(zài)渣中(zhōng)。鋅陽极(jí)泥(ní)中(zhōng)含有(yǒu)大(dà)量(liàng)錳，其(qí)以(yǐ)二(èr)氧化(huà)錳的形式存在(zài)，在(zài)酸(suān)的左(zuǒ)右(yòu)下(xià)为(wèi)強(qiáng)氧化(huà)劑。因(yīn)此(cǐ)，将铜(tóng)精礦与鋅陽极(jí)泥(ní)進(jìn)行混合浸出，可(kě)綜合回(huí)收(shōu)原料中(zhōng)的铜(tóng)、錳等。涉及的化(huà)學(xué)反(fǎn)應(yìng)为(wèi)：

2CuFeS2+5MnO2+20H+=2Cu2++5Mn2++2Fe3++10H2O+4S

对(duì)浸出液進(jìn)行濃縮、趁热(rè)过(guò)濾硫酸(suān)錳、冷(lěng)卻結晶过(guò)濾硫酸(suān)铜(tóng)，得到(dào)硫酸(suān)铜(tóng)和(hé)硫酸(suān)錳産品。浸出渣中(zhōng)富集了(le)貴金(jīn)屬、铅(qiān)等其(qí)他(tā)有(yǒu)價金(jīn)屬元(yuán)素，可(kě)進(jìn)行下(xià)一(yī)步回(huí)收(shōu)。

該工藝利用(yòng)鋅陽极(jí)泥(ní)中(zhōng)的二(èr)氧化(huà)錳在(zài)酸(suān)性(xìng)条(tiáo)件(jiàn)下(xià)为(wèi)強(qiáng)氧化(huà)劑的特(tè)點(diǎn)，提(tí)高铜(tóng)的浸出率，同(tóng)时(shí)对(duì)錳進(jìn)行綜合回(huí)收(shōu)。該工藝与酸(suān)浸法(fǎ)、氧化(huà)浸出法(fǎ)、氯化(huà)浸出法(fǎ)相比，所需要(yào)的酸(suān)耗量(liàng)、氧化(huà)劑等添加劑更(gèng)少(shǎo)，降低(dī)了(le)成(chéng)本，同(tóng)时(shí)減少(shǎo)了(le)对(duì)設備的腐蝕；鋅陽极(jí)泥(ní)一(yī)般返回(huí)原系(xì)統處(chù)理(lǐ)，該工藝同(tóng)时(shí)对(duì)鋅陽极(jí)泥(ní)中(zhōng)的錳進(jìn)行了(le)回(huí)收(shōu)，具有(yǒu)环(huán)保效益。